• łożyska i tuleje ślizgowe szczególnie w walcarkach, gdy materiał łożyskowy musi sprostać dużym obciążeniom dynamicznym, pracując w podwyższonej temperaturze
• koszyki łożysk tocznych - wykonane z TcF działają bezobsługowo i nie wymagają smarowania
• prowadnice, elemnty toczne i bieżne - tekstolit jest doskonałym materiałem na elementy ruchowe, gdzie występuja duże naciski, a wymagana jest cicha praca i tłumienie drgań
• koła, wieńce i listwy zębate - TcF jest stosowany jako materiał na przekładnie zębate, zwłaszcza gdy muszą one współpracować z kołami metalowymi
• elementy statyczne - nośne, montażowe, dystansowe, ograniczniki, zderzaki, uszczelki, osłony, wzorniki

• wysoka wytrzymałość obciążeniowa, statyczna i dynamiczna odporność na przeciążenia
• duża odporność na pełzanie i stabilność wymiarowa
• niska zmiana twardości w szerokim zakresie temperatur i obciążeń
• niski współczynnik tarcia i mała ścieralność
• wysoka zdolność tłumienia drgań i cichobieżność
• łatwość obróbki mechanicznej (tłoczenie, frezowanie, wiercenie)
• dobra odporność na chemikalia
• relatywnie wysoka temperatura pracy ciągłej do +120^oC
• niski ciężar właściwy
• dobre własności elektroizolacyjne
• mała wrażliwość elementów wykonanych z TcF na zanieczyszczenia

Tekstolit należy do grupy kompozytów zawierających 40% polimerów i 60% innych tworzyw sztucznych, wykonuje się go z warstw tkaniny bawełnianej nasyconej żywicą fenolową i prasowanej w podwyższonej temperaturze (żywica fenolowa jest duroplastem).
Półfabrykaty TcF:

• płyty
• wałki
• rury

TcF należy do większej grupy kompozytów, preparowanych podobnie, mających jednak inny skład, są to kompozyty: papierowofenolowe PcF, papierowo-epoksydowe PcE, szklano-epoksydowe TsE, bawełnianoepoksydowe TcE oraz mikowe, maja one w porównaniu do TcF nieco wyższą temperaturę pracy do +155^oC